
冶煉廠(chǎng)人員車(chē)輛智能定位系統(tǒng)
一、項(xiàng)目背景
冶煉廠(chǎng)生產(chǎn)環(huán)境復(fù)雜(高溫、高壓、腐蝕性氣體、大型設(shè)備密集),傳統(tǒng)安全管理方式存在以下痛點(diǎn):
· 人員管理難:高溫、粉塵環(huán)境下,傳統(tǒng)巡檢無(wú)法實(shí)時(shí)掌握人員位置,易發(fā)生誤入危險(xiǎn)區(qū)域事故。
· 車(chē)輛調(diào)度低效:廠(chǎng)內(nèi)叉車(chē)、運(yùn)輸車(chē)等車(chē)輛軌跡混亂,易引發(fā)碰撞或擁堵。
· 應(yīng)急響應(yīng)滯后:突發(fā)事故時(shí)無(wú)法快速定位被困人員和車(chē)輛,延誤救援。
· 數(shù)據(jù)孤島:人員、車(chē)輛、設(shè)備數(shù)據(jù)分散,難以統(tǒng)一分析優(yōu)化。
通過(guò)建設(shè)高精度人員定位系統(tǒng),可實(shí)現(xiàn)人員車(chē)輛實(shí)時(shí)定位,構(gòu)建電子圍欄、SOS報(bào)警,打通生產(chǎn)調(diào)度、應(yīng)急指揮、數(shù)據(jù)看板全流程數(shù)字化管理。
二、技術(shù)選型
對(duì)于高危區(qū)域的人員定位,可通過(guò)UWB技術(shù),實(shí)現(xiàn)厘米級(jí)定位;一般區(qū)域定位,可以選用藍(lán)牙定位技術(shù),實(shí)現(xiàn)米級(jí)定位;室外車(chē)輛可采用北斗定位技術(shù),實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)定位。航飛光電可根據(jù)用戶(hù)需求痛點(diǎn),提供針對(duì)性融合定位方案,滿(mǎn)足用戶(hù)多場(chǎng)景定位需求。
三、核心功能
3.1 人員定位管理
· 實(shí)時(shí)定位:可視化地圖顯示人員位置、活動(dòng)軌跡及停留時(shí)間。
· 電子圍欄:劃分高溫熔爐、電解車(chē)間等危險(xiǎn)區(qū)域,越界自動(dòng)報(bào)警。
· 智能預(yù)警:可設(shè)置靜止報(bào)警、超員報(bào)警、脫崗報(bào)警、滯留報(bào)警等多種報(bào)警方式,實(shí)現(xiàn)異常情況智能預(yù)警。
3.2 車(chē)輛定位調(diào)度
· 車(chē)輛實(shí)時(shí)監(jiān)控:叉車(chē)、運(yùn)輸車(chē)位置、速度、作業(yè)狀態(tài)全程可視。
· 防碰撞預(yù)警:接近危險(xiǎn)距離時(shí),車(chē)載終端發(fā)出聲光提醒。
· 路徑優(yōu)化:根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)自動(dòng)規(guī)劃最短運(yùn)輸路線(xiàn),減少空駛。
3.3 應(yīng)急指揮系統(tǒng)
· 一鍵SOS:人員觸發(fā)報(bào)警后,平臺(tái)自動(dòng)彈出位置畫(huà)面并啟動(dòng)救援預(yù)案。
· 疏散導(dǎo)航:火災(zāi)/泄漏時(shí),通過(guò)終端推送最佳逃生路徑。
· 歷史回溯:事故發(fā)生后可調(diào)取軌跡錄像,輔助責(zé)任追溯。
3.4 數(shù)據(jù)駕駛艙
· 人員到崗率、車(chē)輛利用率、報(bào)警事件統(tǒng)計(jì)等數(shù)據(jù)可視化分析。
· 生成安全報(bào)告,輔助優(yōu)化生產(chǎn)排班和巡檢路線(xiàn)。
四、實(shí)施效益
· 安全提升:減少90%人員誤入危險(xiǎn)區(qū)事件,事故響應(yīng)速度提升80%。
· 效率優(yōu)化:車(chē)輛調(diào)度效率提高40%,減少無(wú)效行駛里程。
· 合規(guī)管理:滿(mǎn)足《冶金企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化》定位系統(tǒng)建設(shè)要求。
航飛光電深耕定位行業(yè)十余年,專(zhuān)注于工業(yè)級(jí)高精度定位系統(tǒng)的研發(fā)與生產(chǎn),為冶金、化工、電力等行業(yè)提供一站式安全管控解決方案。